Kalite güvencesi

Kalite güvencesi


Tek sıralı, çift sıralı ve üç sıralı makaralı rulmanlar konusunda uzmanlaşmış olan UIPI'nin üretim boyutu özellikleri, 200 mm ila 6.000 mm (6 ila 240 inç) arasındadır.

 

UIPI döner yatakların karakteristik özellikleri:

 

● Dişli: Dış, Dahili veya Dişlisiz

● Yuvarlanma elemanları: Birden fazla yapılandırmada toplar veya makaralar

● Sertleştirilmiş oluklar ve dişliler

● EP2 yağlamalı sızdırmaz kanallar

● Tam Mühendislik: Uygulamanız aşırı ısı, nem veya diğer zorlu çevresel değişkenleri görürse ekibimiz ihtiyaçlarınızı karşılayacak bir yatak tasarlayabilir.


Her şey ham maddelerle başlar:

 

Yüksek kaliteli döner yatakların imalatında uygun malzemeler zorunludur. Doğru kimyasal bileşime sahip olmak, rulmanların uzun ve tutarlı bir ömür sağlamak için gerekli yuvarlanma ısıl işlemini yapmalarını sağlar. UIPI, daha düşük kaliteli malzeme gerektiren rulmanlar teklif etmeyi reddetti, bunun yerine tüm rulmanlar için 42CrMo kullanmayı tercih etti. Bu malzeme sertliği ve ısıl işlem, aşınma ve yorulma dayanımı ve basınç dayanımı tutma kabiliyeti ile ünlüdür, bu sayede yatakların dönmesi için idealdir.


1112-201907221624327607.png

 

Aşağıdaki çizelgede, en yakın eşdeğer yabancı derecelere sahip standart alaşımlı çeliklerimiz gösterilmektedir.


ÇİNAmerika Birleşik DevletleriALMANYAUK
StandartGBAISIDINBS
Malzeme42CrMo414042CrMo4708M40


Isıl işlem güvenilirliği belirler:

 

Isıl işlem tüm işlemdeki en kritik adımlardan biridir. Doğru sertleşme, UIPI rulmanlarına olağanüstü stabilite, sertlik ve dayanıklılık özelliklerini verir.

 

UIPI'de, tüm ısıl işlem, oluklar ve dişliler, en yeni sertleştirme makinelerinde şirket içinde yapılır. İndüksiyon sertleşmesi sayesinde gerekli sertlik ve yeterli sertlik derinliği elde edilir. Uygun ısıl işlem, yataklara yük kapasitelerini, dayanıklılıklarını ve oyuklaşma veya kabarma dirençlerini verir.


1112-201907171613148994.jpg


% 100 izlenebilirlik kaliteyi garanti eder:


Kalite kontrolümüz üretim sürecinin başında başlar. Her bir dövme halkası kimyasal bileşim ve çekirdek sertliği açısından alındığında ve denetlendiğinden, benzersiz bir takip numarası ile damgalanır ve ürünün son teslimine kadar tüm üretim aşamalarında devam eder.

 

Bu takip numarası, çalışanlarımızın malzemenin nereden geldiği, işlendiği zaman, işlenenin kim olduğu ve her denetimin sonuçları dahil olmak üzere her üretim aşaması boyunca malzemeyi takip etmelerini sağlar. Bu sayı daha sonra müşteriler tarafından incelenmek üzere son denetim raporuyla ilişkilendirilecektir.


Kontrol prosedürleri


1. Dövme çekirdek sertliğini inceleyin

1112-201906101433048468.JPG

2. Tav sertliğini kontrol edin

Inspect the tempering hardness -3.jpg

3. Temperleme kutusunun derinliğini inceleyin

Inspect the case depth of tempering -2.jpg

4. Yarış Pisti ve Dişli diş yüzeyi çatlak PT muayenesi

Raceway surface crack PT inspection-2.jpg

5. Boyutlar ölçümü

Dimensions measurement-3.jpg

6. Yüzey Aşımı ölçümü

Gear Teeth Surface Run-out measurement.jpg

7. Eksenel ve Radyal oyun ölçümü

Axial & Radial play measurement-3.jpg

8. Tork ölçümünü başlatın

Start torque measurement-2.jpg

9. Görünüm kontrolü

Appearance check.jpg


Mail danışmanlığı
Aşağıdaki formu soruşturma vermek için çekinmeyin lütfen. Biz 24 saat içinde size cevap verecektir.